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读而思

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      它生产产品以少量多样为主，成套产品精度和外观要求非常高，有2台数冲，1台激光，5台折弯，拥有拉丝、镜面抛光、流水线喷粉、机柜喷粉、喷油等全套钣金加工能力，但只有70个多员工，月产值在500万到800万之间，他们在客户眼中，是“没有搞不定的产品”的定位，是客户心中的“天使供应商”。他们成功的管理方法究竟在哪里呢？带着问题，深入企业，学习管理。

这是一家位于惠州的钣金企业，名字叫“诺昂”，由宋新明总经理创办，主要由沈大杰副总负责管理，刚成立2周年，钣金OEM企业，生产和众多钣金一样的产品，以生产精密钣金、医疗、设备类钣金结构件产品为主。一家刚成立不久的企业，一个年经的土生土长的具体管理者，在大家心目中认为，这样的企业肯定泛善可陈，难有深厚的管理积淀。但实际上，就是这样一个不起眼的管理者，采用有效的管理方法，让企业快速站稳，稳步成长，成为客户心中“没有搞不定的订单”的优质供应商，屡屡获得客户的一再嘉许。

      众所周知，钣金中小企业要想生存，必须将产品做到极致，拥有好的交期、品质、反应速度，具备一定的成本优势，拥有更优秀的技术整合和开拓能力，在内部管理者需要有出色表现，成为所谓的“隐形冠军”。正是因为专业化和小制造，做到极致，诺昂在管理上充满了独特的能力。

1.数字化管理

      诺昂是最早尝试到固美特数字化管理带来便捷的企业，企业一成立就开始上固美特钣金系统化管理，2年来，他们系统应用闲熟、全面。负责全面管理的沈大杰副总，更是对系统烂熟如心，使用得心用手。沈大杰副总说，没有数字化的管理，成就不了他管理的体系化，也许会花更长时间才能达到今天的效果。沈大杰副总如数家珍的说，他对数字化管理有3点效果对管理助益最大：          

     1.根据各工段的产能统计数据界定产品的工时，可以清晰知道每工位的产能状况，再根据其进行计划及排配。

     2.每天产能达成的统计分析，对达不成的由现场PC进行日排程的急件派工。

     3.流程用系统固化简化，让管理者和周边职能人员更多时间在现场服务。

图1：现场配套扫描，工序卡

图2：排配及负荷管理

图3：产能状态表

图4：急件派工

图5：产能达成分析

2.人才培训多能化，折弯是输出人才起点

       各钣金企业都面临NCT/折弯/焊工等关键工种招工难，管理难的问题，在这种情况下，沈大杰副总采取多能培训的方式，学徒先学折弯，首先从师傅编程，学徒执行开始，再从学徒自已动手，逐步学习，学习好折弯工序后，再根据学徒的接受能力和忠诚度转学数冲、钳工等其它工序，再不断补充学徒到折弯工序，其采用这种方法，获得全能工3名，会NCT/折弯/LASER三道工序的有2名，会折弯/NCT 二道工序的有4名，会焊接/折弯二道工序的有3名，而最大的成绩是工程设计人员，全部来自于现场，他们都是出自折弯师傅，这样的工程设计人员设计的产品贴合生产，还经常到现场解决问题和支援折弯。

图6：培训考试

图7：学徒实操训练

3.实行项目管理方法

       钣金加工，很多工作都需要全流程串联，按项目管理组织更有效，即从项目的决策开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目标，沈大杰副总说：做项目管理的原则很简单，分四步：第一步：做什么？第二步：如何做？第三步：做到如何？第四步：持续改善，项目可能是一个品质问题，可能是一个IE改善，也有可能是一个产品案子，诺昂的项目管理无处不在。

图8：项目计划

4.钻研技术，永不放弃

        钣金企业是一个技术型企业，数字化管理方法是技术，生产过程的管控更需要技术。沈大杰副总自豪的说：诺昴攻克过许多技术瓶颈，从表面防护试了3种方案才找到最好的办法，从做铁到做镜面不绣钢，为解决镜面抛光的问题，他试过16种规格的磨料，9种速度的组合，硬是解决了镜面不绣钢加工表面一致性和生产效率的问题，还不断引入新技术，如超声波清洗的应用、喷丸喷油的应用技术等，这些技术的掌握是企业成长的加速器。

图9：镜面不绣钢加工

与沈大杰副总的交流，给人最大的印象是，他管理逻辑很丰满，有条理，最难能可贵的是他可以找到方法去一一实现，没有一般管理者只会说，不会做的“空谈者”。从诺昂的发展来看，我想最重要最应该关注的是：不是投资人、不是固定资产、不是客户甚至不是产品，而是有系统化的管理，拥有一支意志顽强、士气高扬、富有战头力的团队才是最重要的。

诺昂业务联系电话：13425104689

【 固美特钣金管理系统】

源自于富士康的钣金专业化系统；

华为中兴优秀钣金供应商首选；